في خلفية التطور الاقتصادي السريع ، أصبحت الجدران الستائرية متنوعة بشكل متزايد. تعكس هذه الظاهرة تماما اتجاه التطوير المتنوع بشكل متزايد لمشاريع الحائط الساتر.
من ناحية أخرى ، زادت نسبة تجديد المباني الحالية في مشاريع الحائط الساتر تدريجيا. في حين أن بعض أنظمة الحائط الساتر تختلف عن الجدران الستائرية الجديدة ، فقد تغيرت طرق البناء أيضا. يجب على مصممي الحائط الساتر مراعاة خصائص النظام بشكل كامل واختيار طرق البناء التي تتوافق مع تلك الخصائص لتجنب الانفصال بين التصميم والتنفيذ. في الوقت نفسه ، من منظور دورة حياة المشروع بأكملها ، يجب النظر في روابط مختلفة مثل اختيار المواد ومعالجتها وتجميعها وتركيبها واستخدامها وما بعد الصيانة بطريقة شاملة ، بدلا من التركيز فقط على العوامل الفردية مثل معدل استخدام المواد. منذ المراحل الأولى من التصميم ، من الضروري مراعاة الخصائص الهيكلية وطرق البناء للجدران الستائرية لضمان التحكم الفعال طوال دورة حياة النظام بأكملها.
في العمل الفعلي، إذا لم يتم أخذ عملية البناء في الاعتبار بشكل كامل أثناء مرحلة التصميم واعتمد التصميم فقط على التفكير التقليدي، فسيكون تركيب الجدران الستارية صعبًا. دعونا نستكشف أهمية مراعاة عملية البناء أثناء التصميم ونقدم خطة تصميم معقولة تغطي كامل مراحل المشروع. فيما يلي قائمة بعدة عمليات شائعة لتركيب الجدران الستارية.
الجدار الستاري هو نظام الصيانة للمبنى والغطاء الخارجي الجميل الذي يرتديه المبنى. كما نعلم جميعًا، الجدران الستارية والأبواب والنوافذ هما من أكثر أشكال الواجهات استخدامًا في المباني. لكن عادةً ما يتم تركيب الجدران الستارية من الخارج، بينما يمكن تركيب الأبواب والنوافذ من داخل المبنى.
يتم تركيب جدار الستارة من نوع “الستيك” خارج الهيكل الرئيسي. وهو نظام جدار ستاري يتكون من تجميع شبكة من الأعمدة الرأسية والعوارض الأفقية، تُركب عليها الألواح والعناصر الزخرفية. في السنوات الأولى، كان استخدام السقالات هو الأسلوب القياسي في بعض مشاريع الجدران الستارية. أما في الوقت الحاضر، فتُستخدم المنصات المعلقة (الأراجيح) بشكل أكثر شيوعًا للتركيب. وفي السنوات الأخيرة، ظهرت طرق تركيب أكثر سهولة مثل منصات البناء ذات الرفع الذاتي.
الجدار الستاري الموحد هو نوع من الجدران الستارية يتم تجميعه في المصنع ثم يتم تركيبه مباشرة في الموقع. يوفر هذا النظام درجة عالية من التصنيع المسبق ويضمن جودة تركيب أفضل. عادةً ما يتم تنفيذ طريقة التركيب باستخدام معدات رفع مخصصة، مثل الرافعة المتحركة أو المسار الدائري. بعض الجدران الستارية الموحدة تكون مزودة بشرائط زخرفية كبيرة نسبيًا أو مكونات أخرى على الجانب الخارجي، لا يمكن رفعها مع ألواح الجدار الستاري الموحد ويتطلب تركيبها بشكل ثانوي. في هذه الحالة، من الضروري تجهيز منصات معلقة (أراجيح) على السطح أو على المسار الدائري ليتمكن عمال البناء من أداء التركيب من خارج المبنى.
الجدار الستاري شبه الموحد هو هيكل جدار ستاري يجمع بين خصائص نظامي الموحد والستيك. في هذا الأسلوب، يتم تركيب الأعمدة الرأسية الرئيسية أولاً، ثم يتم رفع ألواح الجدار الستاري المصنعة مسبقًا مباشرة من الخارج. ونظرًا لأنه يمكن الاستغناء عن تركيب العوارض الأفقية للجدار الستاري، يمكن أيضًا إتمام عملية التركيب من الداخل.
في عملية بناء الحائط الساتر المعدني المعلق ، يتم رفع عمال البناء إلى الموضع المقابل بواسطة مركبة عمل جوية للتركيب الخارجي. تستخدم مركبات العمل الجوية حاليا على نطاق واسع وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من أنواع الحائط الساتر.
مع التطور المستمر لصناعة الجدران الستارية، تتجدد تقنيات الجدران الستارية باستمرار. علاوة على ذلك، تزداد طرق تركيب الجدران الستارية وتنمو، معبرةً عن التغيرات التالية.
2.1 هناك العديد من أنواع الآلات والأدوات الإنشائية القوية. فقد سهلت معدات متنوعة مثل مركبات العمل الجوية، والرافعات الكبيرة، والرافعات الدوارة الأرضية، والمسارات الدائرية، ومنصات الرفع المتحركة الكبيرة، وغيرها من المعدات عمليات البناء بشكل كبير.
2.2 ترتفع تكلفة العمالة في البناء باستمرار، مما يجعلها تشكل نسبة متزايدة من تكلفة الجدران الستارية. كما تزداد درجة الاعتماد على الآلات الإنشائية خلال تركيب الجدران الستارية. من خلال الاستخدام المكثف للآلات، يتحسن أداء العاملين في البناء. على سبيل المثال، أصبحت الأدوات الكهربائية شائعة جدًا، مما زاد من سرعة تركيب العمال. بعض المسارات الدائرية مزودة بفرش كهربائية تسمح لنظام الرفع بالحركة بحرية على طول المسار، مما يحسن كفاءة العمل بشكل ملحوظ.
2.3 تصبح متطلبات السلامة أثناء تركيب الجدران الستارية أكثر صرامة يومًا بعد يوم. يجب على العمال تنفيذ إجراءات السلامة المناسبة طوال عملية التركيب. كما تتزايد دقة وتصنيف بروتوكولات إدارة المخاطر والسلامة.
2.4 تزداد متطلبات تخطيط أعمال البناء تفصيلاً، وأصبح تنظيم تركيب الجدران الستارية يتطلب دقة أكبر. حيث إن العديد من مهام التركيب في عملية تنفيذ الجدار الستاري تتطلب خطط عمل مخصصة. وعندما يتجاوز ارتفاع الجدار الستاري 50 مترًا، يُصنف كمشروع عالي الخطورة ويجب أن يخضع لتقييم مخاطر خاص ومراجعة فنية متخصصة.
2.5 تزداد أنواع الجدران الستارية المتخصصة تنوعًا. فلم تعد بعض الجدران الستارية مجرد أنظمة صيانة للمباني تؤدي وظائف معمارية كاملة، بل أصبحت تختلف كثيرًا عن الجدران الستارية التقليدية. كما أن بعض الجدران الستارية الخاصة تُستخدم فقط لتلبية المتطلبات المعمارية لأشكال معقدة أو لإضاءة الواجهات.
2.6 تصاميم الجدران الستارية أصبحت أكثر تعقيدًا. ولإبراز الملامح المعمارية، تتجه المزيد من المشاريع إلى استخدام أشكال مثل الجدران الستارية المنحنية، والأسطح المزدوجة الانحناء، والواجهات المائلة، وأنظمة الكُتل البارزة الكبيرة.
نظرًا لتطور وتغير أنظمة الجدران الستارية، ينبغي أن يأخذ تصميم الجدران الستارية بعين الاعتبار تأثير عوامل التنفيذ. ويمكن اعتماد الجوانب التالية كنقاط رئيسية يجب مراعاتها:
تختلف متطلبات طرق التركيب باختلاف أنظمة الجدران الستارية، لذا يجب اختيار النظام بناءً على ظروف المشروع المحددة. على سبيل المثال، تكون المباني منخفضة الارتفاع والبسيطة في الشكل الهندسي مناسبة أكثر لأنظمة الستيك. أما في حالة المباني الشاهقة وذات الشكل المنتظم، فيُفضل استخدام الجدران الستارية الموحدة.
من وجهة نظر التصميم، ينبغي إعطاء الأولوية للأنظمة ذات معدل التجميع العالي. فذلك يُقلل من حجم العمل المطلوب في موقع البناء. حيث إن ظروف المعالجة والتجميع، ومستوى مهارة العمال، وجودة المنتجات في المصنع تكون أفضل بكثير من الموقع. وبالتالي، فإن كفاءة التصنيع والتجميع في المصنع تكون أعلى بشكل ملحوظ مقارنةً بموقع المشروع.
يُفضل استخدام المعدات الإنشائية القياسية وتقليل الاعتماد على المعدات المتخصصة قدر الإمكان. على سبيل المثال، يمكن استخدام أدوات مريحة مثل المنصات المعلقة (الأراجيح) لتقليل الحاجة إلى منصات العمل الجوية الكبيرة.
يجب أن تكون سلامة العمال وسهولة تنفيذهم للأعمال أولوية قصوى. ينبغي أن يُصمم التركيب بحيث يسمح للعمال بالعمل في بيئات آمنة كلما أمكن. على سبيل المثال، تسمح أنظمة النوافذ أو الجدران الستارية الموحدة للعمال بتنفيذ أعمال التركيب من داخل المبنى، مما يقلل الحاجة إلى العمل الخارجي على ارتفاعات.
عند التصميم، يجب مراعاة مساحة الحركة اللازمة للعمال، وضمان توفير مساحة كافية لإنجاز العمل بسلاسة.
يتعلق هذا المشروع بتجديد مبنى قائم يبلغ ارتفاعه 60 مترًا. الجزء العلوي من المبنى يحتوي على هيكل فولاذي كابولي، يتم تركيب ألواح ألمنيوم وعناصر زجاجية تحته، إلى جانب نظام إضاءة للواجهة. وبما أن المبنى يعمل بشكل كامل، فإن نظام الجدار الستاري هنا يؤدي وظيفة جمالية فقط، دون وجود متطلبات أداء مثل الإضاءة أو العزل الحراري أو العزل المائي.
يعتمد تصميم الحائط الساتر على لوحة الألمنيوم القياسية ونظام الحائط الساتر الزجاجي. يحتاج عمال البناء إلى رفعه إلى ارتفاع 60 مترا لتثبيته من الخارج و . ومع ذلك ، تطلب البناء رفع العمال على ارتفاع 60 مترا فوق سطح الأرض لتثبيت الألواح من الخارج وإغلاقها بالغراء. بالنظر إلى صعوبة البناء ، خطط فريق بناء الحائط الساتر لإنشاء منصة فولاذية ناتئة مؤقتة على ارتفاع عال كمنصة عمل. بعد ذلك ، قاموا بإزالة المنصة الفولاذية عند الانتهاء من البناء. بعد ذلك ، استخدموا مركبة منصة العمل الجوية لتكملة هيكل دعم المنصة الفولاذية لحجز فجوة الحائط الساتر.
نظرًا لأن منصة التشغيل تتطلب كمية كبيرة من الفولاذ، فإن تكاليف اللحام والتجميع كانت مرتفعة، كما لا يمكن إعادة استخدامها بعد التفكيك. بالإضافة إلى ذلك، وبعد إزالة المنصة، كان لا بد من استخدام معدات إضافية مثل المركبات الجوية، مما أدى إلى تجاوز تكلفة التنفيذ الفعلي بكثير عن الميزانية المقدّرة في العطاء. علاوة على ذلك، فإن صيانة نظام الإضاءة والجدار الستاري بعد الانتهاء من المشروع ستكون صعبة للغاية.
هذا المشروع أيضًا يتعلق بتجديد مبنى قائم. المبنى الأصلي عبارة عن هيكل أسطواني يبلغ ارتفاعه حوالي 50 مترًا، ولا توجد له متطلبات وظيفية معمارية. هدف مشروع التجديد هو إضافة جدار ستاري من الألمنيوم المثقّب كعنصر زخرفي خارجي، مع نظام إضاءة للواجهة. وقد تم تصميم الجدار الستاري المضاف كواجهة مزدوجة الانحناء وملتوية، تتكون من ألواح ألمنيوم مثلثة الشكل. تم إنشاء منصات فولاذية كل 3 أمتار خارج الهيكل الخرساني، ثم ثُبّتت العناصر الرأسية لإطار الألمنيوم الخاص بالواجهة على حواف هذه المنصات.
اتبعت رسومات التنفيذ نهجًا تصميميًا تقليديًا لواجهات الألمنيوم المثقبة، حيث تم تحديد أن تُثبت الألواح من الخارج. ما يعني أن العمال اضطروا للعمل على السطح الخارجي للواجهة الملتوية لإكمال التركيب. وبالتالي، كانت التحديات الأساسية لفريق التنفيذ تتمثل في إيجاد طريقة لتحريك العمال على طول سطح الجدار الستاري الملتوي. في النهاية، استخدمت شركة التنفيذ نظام منصات معلقة موجهة بالكابلات كآلة التركيب الرئيسية، بالتعاون مع مسارات مائلة كوسيلة مساعدة.
تُعد هذه الطريقة مكلفة وتستغرق وقتًا طويلًا، وذلك بسبب الشكل الهندسي المعقد والاعتماد الكبير على معدات متخصصة.
باختصار ، أصبحت الدرجة العالية من التنسيق بين تصميم الحائط الساتر والبناء هي المفتاح للتنفيذ الناجح لمشاريع الحائط الساتر الحديثة. مع تنويع أنواع الحائط الساتر والتقدم المستمر لتكنولوجيا البناء ، يجب على المصممين التخلي عن أنماط التفكير التقليدية ، بدءا من ظروف البناء الفعلية. إلى جانب ذلك ، يجب أن يأخذوا في الاعتبار بشكل شامل عوامل مثل الخصائص الهيكلية وطرق البناء ومتطلبات السلامة والصيانة اللاحقة. فقط من خلال دمج اعتبارات عملية البناء بشكل كامل في مرحلة التصميم ، يمكننا تجنب إعادة العمل المتكررة وإهدار التكلفة أثناء التنفيذ ، والتأكد من أن نظام الحائط الساتر يحقق توازنا جيدا بين الوظائف والجماليات والاقتصاد. في المستقبل ، يجب أن يولي تصميم الحائط الساتر مزيدا من الاهتمام لجدوى العملية برمتها وإمكانية التحكم فيها ، وتقديم حلول واجهات عالية الجودة وأكثر كفاءة للمباني.
كيف تختار لوحة الألمنيوم السداسية الصحيحة للجدار الستاري؟ في الوقت الحاضر ، يمكن رؤية ألواح الألمنيوم المصنوعة من قرص العسل للجدران الستائرية بشكل أكثر شيوعا
تطور أنظمة جدران الستائر في العمارة مقدمة الحائط الساتر ليس فقط حاملا لمظهر المبنى ، ولكن أيضا تبلور تكامل التكنولوجيا المعمارية الحديثة والمفاهيم الجمالية. منذ
تقنيات البناء المسبق للواجهات الستارية الهيكلية التصنيع المسبق هو اتجاه واضح في تطوير صناعة الحائط الساتر . ومع ذلك ، نظرا لفعالية تكلفة الجدران الستائرية
صناعة الجدران الساترة العالمية: الاتجاهات والتحديات في عام 2025 مقدمة في السنوات الأخيرة ، مع تسارع التحضر والتطور المستمر لتكنولوجيا البناء ، تم استخدام أنظمة
